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Verzinkter Stahlstahl -Schwerkraft -Förderer Roller für Roller Förderleitung

Stoff:
Montagemethode:
Oberflächenbehandlung:
Wellentyp:
Verfügbarkeitsstatus:
  • R1800

  • RONWIN

  • HS Code: 8431390000

Charakter und Vorteil von R1800  Mittel-/schwere Schwerkraftwalze

  1. Das Präzisionskugellager ist in dem Stahlgehäuse festgelegt, dicht und langlebig und hat eine höhere Belastungskapazität als das Polymerlagergehäuse.

  2. Das Erfordernis des Arbeitsumfelds ist nicht hoch, kann sowohl bei hoher als auch bei niedriger Temperatur gut funktionieren.

  3. Komplette Serie von Durchmesser, breiter Belastungskapazitätsbereich.

  4. Temperaturbereich -20 ℃ bis +80 ℃.


Wellenmaterial und Montagemethoden

Die gesamte Ladung der Walze überträgt schließlich über die Welle in den Stützrahmen, sodass die Wahl des Schafts sehr wichtig ist. Die gesamte Welle der Longwei Roller veranlasst hochwertige Kohlenstoffstahlstahl, die der Anforderung der GB/T905-Anforderung über kaltes Ziehstahl bestätigt hat.

Hinweis: Die Schaftoberfläche ist nur bei Edelstahlrohr oder PVC-Röhrchen zinkplattiert, während in den meisten Fällen (Stahl, zinkbezogen) die Behandlung mit Wellenoberfläche gegen Rustöl aufgetragen wird. Natürlich wird es so angepasst, wie Sie es benötigen.

Die Montagemethode entscheidet den Komplex der Rollen -Demontage. Inzwischen beeinflussen verschiedene Montagemethoden auch die Belastungskapazität von Rollen.


Weiblicher Thread

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1. Es ist die normale Befestigungsmethode der Kraftfahrrohrrolle. Die Roller wird durch die Bolzenbefestigung an beiden Enden mit dem Rahmen fixiert.

2. Montage und Demontage dauern mehr Zeit als andere Befestigungsmethoden.

3. Die Wellenlänge entspricht der inneren Breite des Rahmens. Normalerweise nehmen wir bei der Herstellung -0,5 mm minus Abweichung.

4. Das Loch auf dem Rahmen sollte so kleiner wie möglich sein, um die Höhenunterschiede von Rollen nach der Installation zu verringern. Der Raum sollte nicht mehr als 0,5 mm.

5. Bei Aluminiumrahmen sollte die Welle einen höheren Durchmesser haben, während ein kleineres Gewinde das Risiko eines Wellen -durchdringenden Aluminiumrahmens senkt.

 

Feder geladen

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1. Die beliebteste Montagemethode in der Schwerkraftwalze, der Montage und der Demontage ist einfach und schnell.

2. Ziehleiste wird zwischen Rahmen benötigt, um den Förderer zu stabilisieren und zu verstärken.

3. Das Installationsloch am Rahmen sollte größer sein als der Wellendurchmesser, normalerweise +0,5 mm.

4. Es wird eine Installationszulage zwischen der inneren Breite und der Walze benötigt. Es gilt nicht nur für die Ablagerung, sondern auch für die Genauigkeit der Rahmeninstallation (empfohlen 1 mm für eine Seite, insgesamt 2 mm für die Installationszulage).

5. Für die Kettenradwalze wird nicht empfohlen, sondern möglicherweise ein unvorhersehbares Problem verursachen.

 

Flachmahlen

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1. Aus dem Bergbau Idler stammt das runde Ende der Walze flach, um in die Rahmenrille zu fixieren. Montage und Demontage ist sehr einfach.

2. Roller-Radialrichtung ist nicht gebunden, daher ist sie geeignet, um die Roller des Gürtelförderers zu stützen, aber nicht für Kettenradwalzen, Poly-Vee-Walzen oder andere Antriebswalze geeignet.

3. Erstellen einer anderen mit dem Rahmen festgelegten Montageweise des Endlochs löschen Sie die Möglichkeit eines Wellengebrüges vollständig, der hauptsächlich in einstellbarer Akkumulationswalze angewendet wird.


Andere Montagemethoden

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Diagramm von R1800  Mittel-/schwere SchwerkraftwalzeGr800 verzinkter Stahlstahl -Schwerkraftfördererwalze

Abmessungen & Material von R1800  Mittel-/schwere Schwerkraftwalze

Dia. × tSchaftdurchmesser.weiblicher ThreadFeder geladenFlachmahlenB × hMaterial
Φ25 × 1,0Φ8L = w+11E = w+9//Stahl, Edelstahl, Aluminium
Φ38 × 1,2Φ12L = w+11E = w+9E = w+910 × 10Stahl, Edelstahl
Φ38 × 1,5Φ12L = w+11E = w+9E = w+910 × 10Aluminium
Φ50 × 1,5Φ12/φ15L = w+11E = w+9E = w+910 × 10Stahl, Edelstahl, Aluminium
Φ60 × 2Φ12/φ15L = w+11E = w+9E = w+910 × 10Stahl, Edelstahl, Aluminium
Φ76 × 3Φ15L = w+12E = w+10E = w+1012 × 10Stahl, Edelstahl, Aluminium
Φ76 × 4Φ15L = w+12E = w+10E = w+1012 × 10Stahl
Φ80 × 2Φ20L = w+12E = w+10E = w+1016 × 14Stahl
Φ80 × 3Φ20L = w+12E = w+10E = w+1016 × 14Stahl
Φ80 × 4Φ20L = w+12E = w+10E = w+1016 × 14Aluminium
Φ89 × 3Φ20L = w+12E = w+10E = w+1016 × 14Stahl
Φ89 × 4Φ20L = w+12E = w+10E = w+1016 × 14Stahl


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