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DGDD-AC
RONWIN
HS Code: 8431390000
Hierbei handelt es sich um ein hochintegriertes Kraftübertragungsgerät. Es kombiniert nahtlos einen AC220V-Einphasenmotor, einen Untersetzungsmechanismus (falls vorhanden) und die Antriebsrolle in einer kompakten zylindrischen Einheit. Sein Kernmerkmal ist die „Direktantriebs“-Technologie, die herkömmliche externe Übertragungskomponenten wie separate Motoren, Riemen, Ketten oder Getriebe überflüssig macht. Der Walzenkörper selbst wird direkt als Rotor des Motors genutzt, um eine Rotationsausgangsleistung zu erzeugen.
Außengehäuse (Statorabschnitt): Das Außengehäuse der Walze bleibt stationär. Im Inneren sind die Statorwicklungen des Motors eingebettet. Wenn AC220V-Strom zugeführt wird, wird ein rotierendes Magnetfeld erzeugt.
Rollenkörper (Rotorabschnitt): Der Zylinder der Rolle (normalerweise aus Stahl oder mit Gummi beschichtet) fungiert direkt als Rotor des Motors. Unter dem Einfluss des rotierenden Magnetfeldes beginnt der Zylinder direkt zu rotieren.
Lager und Endkappen: Stützen den gesamten rotierenden Zylinder und sorgen so für einen reibungslosen und geräuscharmen Betrieb.
Integrierter Untersetzungsmechanismus (optional): Einige Modelle integrieren ein Planeten- oder Harmonic-Untersetzungsgetriebe zwischen dem Motor und dem Walzenzylinder, um ein höheres Drehmoment und eine niedrigere Ausgangsgeschwindigkeit zu erreichen. Für Anwendungen mit hoher Drehzahl und geringem Drehmoment kann auch ein reiner Direktantrieb ohne Untersetzung eingesetzt werden.
Anschlusskasten: Befindet sich normalerweise an der Endkappe an einer Seite der Walze zum Anschließen des AC220V-Stromkabels. Einige fortgeschrittene Modelle verfügen möglicherweise über Geschwindigkeitssteuerungs- oder Kommunikationsschnittstellen.
Äußerst kompakte Struktur, platzsparend: Alle Antriebskomponenten sind integriert, was das gesamte Gerätedesign erheblich vereinfacht und sich besonders für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignet.
Hohe Übertragungseffizienz, energiesparend: Eliminiert Energieverluste durch zwischengeschaltete Übertragungsglieder (z. B. Riemenschlupf, Getriebereibung). Die Energieübertragung erfolgt direkter, wobei der Wirkungsgrad typischerweise über 80 % liegt.
Reibungsloser und leiser Betrieb: Kein Riemenflattern oder Ketteneingriffsgeräusch bei minimaler mechanischer Vibration.
Wartungsfrei, hohe Zuverlässigkeit: Hervorragende Gesamtabdichtung mit hohen Schutzarten (üblich IP54, IP65) und bietet Staub- und Wasserbeständigkeit. Interne Komponenten erfordern keine Schmierung, wodurch eine regelmäßige Wartung wie das Einstellen der Riemenspannung, das Ersetzen von Ketten oder das Hinzufügen von Schmiermittel wie bei herkömmlichen Antriebssystemen entfällt.
Einfache Installation: Befestigen Sie die Walze einfach über die Wellenenden oder Flansche auf beiden Seiten am Rahmen, schließen Sie den Strom an und schon ist sie betriebsbereit. Dies reduziert die Installationszeit und -kosten erheblich.
Erhöhte Sicherheit: Rotierende Teile sind vollständig umschlossen, ohne freiliegende Riemen oder Ketten, wodurch die Gefahr von Quetschungen verringert wird.
Sauber und hygienisch: Kein Ölaustritt, Einhaltung der Hygieneanforderungen in Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Logistik-Fördersysteme: Primärantriebseinheit für Bandförderer und Rollenförderer.
Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen: Förderlinien mit hohen Sauberkeitsanforderungen.
Postsortiergeräte: Querbandsortierer, die häufige Starts/Stopps und einen reibungslosen Betrieb erfordern.
Flughafen-Gepäckabfertigungssysteme: Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Leichtindustrielle Montagelinien: Montageförderer für Produkte wie Elektronik und Geräte.
Druck- und Papiermaschinen: Wird als Antriebswalze zum Aufwickeln oder Fördern verwendet.
Stromversorgung: AC 220 V, 50/60 Hz (einphasig).
Rollendurchmesser: Im Bereich von 50 mm bis zu mehreren hundert Millimetern.
Rollenlänge: Kann je nach Förderbandbreite angepasst werden.
Leistungsbereich: Typischerweise zwischen 0,1 kW und 3,0 kW.
Ausgangsgeschwindigkeit: Wird durch die Motorpole und das eingebaute Untersetzungsverhältnis bestimmt. Üblicher Bereich von etwa 10 U/min bis 200 U/min.
Drehmomentabgabe: Korreliert mit Leistung und Geschwindigkeit; ein Kernparameter für die Auswahl.
Schutzart: z. B. IP55 (staub- und wasserbeständig), IP66 (starke Staub- und Wasserbeständigkeit).
Oberflächenbehandlung: Normalstahl, verzinkt, gummibeschichtet (Glattgummi, Rautenmustergummi, Polyurethangummi usw., um die Reibung zu erhöhen).
Optionale Funktionen: Elektromagnetische Bremse (Power-Off-Bremse), Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, Thermoschutz usw.
Wärmeableitung: Da der Motor eingebaut ist, ist die Wärmeableitung begrenzt. Auf den Arbeitszyklus (z. B. S1 kontinuierlich oder S3 intermittierend) und die Umgebungstemperatur muss geachtet werden, um eine Überhitzung durch Überlastung zu vermeiden.
Last und Anlauf: Das Anlaufdrehmoment ist normalerweise niedriger als das Nennlaufdrehmoment. Für schwere Anlaufanwendungen sind besondere Berechnungen und Auswahlen erforderlich.
Wartung/Reparatur: Fällt der interne Motor aus, ist die Reparatur aufwändig. Normalerweise muss die gesamte Einheit ins Werk zurückgeschickt oder ausgetauscht werden. Daher ist die Wahl einer hochwertigen Marke von Anfang an entscheidend.
Entsprechende Komponenten
1. Kabel 2. Welle am Auslassende 3. vorderes Lagergehäuse 4. Motor 5. Getriebe
6. Vorrichtung 7. Rohrwand 8. hinteres Lagergehäuse 9. Endwelle
Hauptmerkmale
Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit, mittlerer und leichter Last sind für Rollen mit Direktantriebsmotor der Serie DGDD geeignet. Keine Getriebeuntersetzung, direkt angetriebener bürstenloser Motor mit Innen- und Außenrotor, leiser und zuverlässiger. entweder AC220V oder DC24V/DC48V Spannung. Geschwindigkeiten von 30 bis 180 m/min, übliche Geschwindigkeitsanpassungen von 30 % bis 100 % und Servogeschwindigkeitsanpassungen von 10 % bis 100 %. Um IO-Steuerung, ZPA-Funktionalität und RS485-, MODBUS- und Ethernet-Konnektivität zu implementieren, wurden mehrere clevere Controller modifiziert.
Vergleich verschiedener Controller-Eigenschaften
Vorteile der vom Driect-Antriebsmotor angetriebenen Walze der DGDD-Serie
Technische Spezifikationen der angetriebenen Walze mit Driect-Antriebsmotor der DGDD-Serie
Die motorisierte Walze mit AC220-V-AC-Direktantrieb stellt einen wichtigen Schritt in der modernen Antriebstechnologie hin zu Integration, hoher Effizienz und wartungsfreiem Betrieb dar. Durch sein revolutionäres Design beseitigt es zahlreiche Schwachstellen herkömmlicher Übertragungsmethoden und ist damit die ideale Wahl für die Leistungssteigerung, Zuverlässigkeit und Einfachheit automatisierter Geräte. Bei der Auswahl ist eine genaue Berechnung und Abstimmung auf die konkrete Belastung, Geschwindigkeit, den Bauraum und die Betriebsumgebung unerlässlich.
Hierbei handelt es sich um ein hochintegriertes Kraftübertragungsgerät. Es kombiniert nahtlos einen AC220V-Einphasenmotor, einen Untersetzungsmechanismus (falls vorhanden) und die Antriebsrolle in einer kompakten zylindrischen Einheit. Sein Kernmerkmal ist die „Direktantriebs“-Technologie, die herkömmliche externe Übertragungskomponenten wie separate Motoren, Riemen, Ketten oder Getriebe überflüssig macht. Der Walzenkörper selbst wird direkt als Rotor des Motors genutzt, um eine Rotationsausgangsleistung zu erzeugen.
Außengehäuse (Statorabschnitt): Das Außengehäuse der Walze bleibt stationär. Im Inneren sind die Statorwicklungen des Motors eingebettet. Wenn AC220V-Strom zugeführt wird, wird ein rotierendes Magnetfeld erzeugt.
Rollenkörper (Rotorabschnitt): Der Zylinder der Rolle (normalerweise aus Stahl oder mit Gummi beschichtet) fungiert direkt als Rotor des Motors. Unter dem Einfluss des rotierenden Magnetfeldes beginnt der Zylinder direkt zu rotieren.
Lager und Endkappen: Stützen den gesamten rotierenden Zylinder und sorgen so für einen reibungslosen und geräuscharmen Betrieb.
Integrierter Untersetzungsmechanismus (optional): Einige Modelle integrieren ein Planeten- oder Harmonic-Untersetzungsgetriebe zwischen dem Motor und dem Walzenzylinder, um ein höheres Drehmoment und eine niedrigere Ausgangsgeschwindigkeit zu erreichen. Für Anwendungen mit hoher Drehzahl und geringem Drehmoment kann auch ein reiner Direktantrieb ohne Untersetzung eingesetzt werden.
Anschlusskasten: Befindet sich normalerweise an der Endkappe an einer Seite der Walze zum Anschließen des AC220V-Stromkabels. Einige fortgeschrittene Modelle verfügen möglicherweise über Geschwindigkeitssteuerungs- oder Kommunikationsschnittstellen.
Äußerst kompakte Struktur, platzsparend: Alle Antriebskomponenten sind integriert, was das gesamte Gerätedesign erheblich vereinfacht und sich besonders für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot eignet.
Hohe Übertragungseffizienz, energiesparend: Eliminiert Energieverluste durch zwischengeschaltete Übertragungsglieder (z. B. Riemenschlupf, Getriebereibung). Die Energieübertragung erfolgt direkter, wobei der Wirkungsgrad typischerweise über 80 % liegt.
Reibungsloser und leiser Betrieb: Kein Riemenflattern oder Ketteneingriffsgeräusch bei minimaler mechanischer Vibration.
Wartungsfrei, hohe Zuverlässigkeit: Hervorragende Gesamtabdichtung mit hohen Schutzarten (üblich IP54, IP65) und bietet Staub- und Wasserbeständigkeit. Interne Komponenten erfordern keine Schmierung, wodurch eine regelmäßige Wartung wie das Einstellen der Riemenspannung, das Ersetzen von Ketten oder das Hinzufügen von Schmiermittel wie bei herkömmlichen Antriebssystemen entfällt.
Einfache Installation: Befestigen Sie die Walze einfach über die Wellenenden oder Flansche auf beiden Seiten am Rahmen, schließen Sie den Strom an und schon ist sie betriebsbereit. Dies reduziert die Installationszeit und -kosten erheblich.
Erhöhte Sicherheit: Rotierende Teile sind vollständig umschlossen, ohne freiliegende Riemen oder Ketten, wodurch die Gefahr von Quetschungen verringert wird.
Sauber und hygienisch: Kein Ölaustritt, Einhaltung der Hygieneanforderungen in Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Logistik-Fördersysteme: Primärantriebseinheit für Bandförderer und Rollenförderer.
Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen: Förderlinien mit hohen Sauberkeitsanforderungen.
Postsortiergeräte: Querbandsortierer, die häufige Starts/Stopps und einen reibungslosen Betrieb erfordern.
Flughafen-Gepäckabfertigungssysteme: Anwendungen, die hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Leichtindustrielle Montagelinien: Montageförderer für Produkte wie Elektronik und Geräte.
Druck- und Papiermaschinen: Wird als Antriebswalze zum Aufwickeln oder Fördern verwendet.
Stromversorgung: AC 220 V, 50/60 Hz (einphasig).
Rollendurchmesser: Im Bereich von 50 mm bis zu mehreren hundert Millimetern.
Rollenlänge: Kann je nach Förderbandbreite angepasst werden.
Leistungsbereich: Typischerweise zwischen 0,1 kW und 3,0 kW.
Ausgangsgeschwindigkeit: Wird durch die Motorpole und das eingebaute Untersetzungsverhältnis bestimmt. Üblicher Bereich von etwa 10 U/min bis 200 U/min.
Drehmomentabgabe: Korreliert mit Leistung und Geschwindigkeit; ein Kernparameter für die Auswahl.
Schutzart: z. B. IP55 (staub- und wasserbeständig), IP66 (starke Staub- und Wasserbeständigkeit).
Oberflächenbehandlung: Normalstahl, verzinkt, gummibeschichtet (Glattgummi, Rautenmustergummi, Polyurethangummi usw., um die Reibung zu erhöhen).
Optionale Funktionen: Elektromagnetische Bremse (Power-Off-Bremse), Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, Thermoschutz usw.
Wärmeableitung: Da der Motor eingebaut ist, ist die Wärmeableitung begrenzt. Auf den Arbeitszyklus (z. B. S1 kontinuierlich oder S3 intermittierend) und die Umgebungstemperatur muss geachtet werden, um eine Überhitzung durch Überlastung zu vermeiden.
Last und Anlauf: Das Anlaufdrehmoment ist normalerweise niedriger als das Nennlaufdrehmoment. Für schwere Anlaufanwendungen sind besondere Berechnungen und Auswahlen erforderlich.
Wartung/Reparatur: Fällt der interne Motor aus, ist die Reparatur aufwändig. Normalerweise muss die gesamte Einheit ins Werk zurückgeschickt oder ausgetauscht werden. Daher ist die Wahl einer hochwertigen Marke von Anfang an entscheidend.
Entsprechende Komponenten
1. Kabel 2. Welle am Auslassende 3. vorderes Lagergehäuse 4. Motor 5. Getriebe
6. Vorrichtung 7. Rohrwand 8. hinteres Lagergehäuse 9. Endwelle
Hauptmerkmale
Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit, mittlerer und leichter Last sind für Rollen mit Direktantriebsmotor der Serie DGDD geeignet. Keine Getriebeuntersetzung, direkt angetriebener bürstenloser Motor mit Innen- und Außenrotor, leiser und zuverlässiger. entweder AC220V oder DC24V/DC48V Spannung. Geschwindigkeiten von 30 bis 180 m/min, übliche Geschwindigkeitsanpassungen von 30 % bis 100 % und Servogeschwindigkeitsanpassungen von 10 % bis 100 %. Um IO-Steuerung, ZPA-Funktionalität und RS485-, MODBUS- und Ethernet-Konnektivität zu implementieren, wurden mehrere clevere Controller modifiziert.
Vergleich verschiedener Controller-Eigenschaften
Vorteile der vom Driect-Antriebsmotor angetriebenen Walze der DGDD-Serie
Technische Spezifikationen der angetriebenen Walze mit Driect-Antriebsmotor der DGDD-Serie
Die motorisierte Walze mit AC220-V-AC-Direktantrieb stellt einen wichtigen Schritt in der modernen Antriebstechnologie hin zu Integration, hoher Effizienz und wartungsfreiem Betrieb dar. Durch sein revolutionäres Design beseitigt es zahlreiche Schwachstellen herkömmlicher Übertragungsmethoden und ist damit die ideale Wahl für die Leistungssteigerung, Zuverlässigkeit und Einfachheit automatisierter Geräte. Bei der Auswahl ist eine genaue Berechnung und Abstimmung auf die konkrete Belastung, Geschwindigkeit, den Bauraum und die Betriebsumgebung unerlässlich.
