Bandförderer (Bandförderer) sind grundlegende Logistikanlagen für automatisierte Materialtransportsysteme. Für den Transport konzipiert Pulver-/Granulatmaterialien (<100kg) und verpackter Ware ermöglichen sie eine hohe Effizienz Fließbandbetrieb in den Bereichen Bergbau, Fertigung und Vertrieb.
Technische Kernvorteile
| Funktion | Technische Spezifikation | Operative Auswirkungen |
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| Hochgeschwindigkeitstransport | 0,8–4 m/s einstellbare Geschwindigkeit | 30–3.000 t/h Durchsatzleistung |
| Neigungs-/Gefällefähigkeit | 0°–90° Neigung (Stollen-/Seitenwandkonstruktionen)
Vertikaler Lift bis zu 500 m | Ermöglicht mehrstufiges Materialhandling |
| Strukturelle Flexibilität | Horizontale, gebogene (R≥30D*), teleskopische Layouts | Platzoptimierte Anlagenintegration |
| Geräuschreduzierung | <75 dB (ISO 4871-konform) | Kompatibel mit Innen-/Lagerumgebungen |
| Energieeffizienz | 15–30 % geringerer Verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Rollenförderern | Reduzierte Energiekosten und CO2-Fußabdruck |
Industrieanwendungen mit Bandförderern
1. Logistikzentren (Be-/Entladen)
Kernherausforderung: Hochgeschwindigkeits-Frachttransfer zwischen LKWs/Containern
Produktlösungen
| Produkt | Struktur | Kernparameter | Anwendungen |
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| Beweglicher Teleskopförderer | Teleskopisch + Mobil | Länge: 8–16 m, Bandbreite: 500–800 mm, mobile Basis, VFD-Steuerung | Paketsortierung, Containerverladung |
| Fester Teleskopförderer | Stationäres Teleskop | Länge: 5–20 m, maximale Ausdehnung: 10 m, Höhe: 0,8–1,2 m | Dockverladung, Lagertransfer |
| Förderer mit variabler Amplitude | Teleskopisch + winkelverstellbar | Neigung: 0°–28°, Länge: 7–15 m, Kombination aus Band und Rolle | Beladung von LKWs mit gemischter Ladung |
2. Fließbandfertigung
Kernherausforderung: Transport elektrostatisch empfindlicher Komponenten
Produktlösungen
| Produkt | Struktur | Kernparameter | Anwendungen |
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| Antistatischer Förderer | Horizontal + ESD-sicher | Widerstand: 10⁶–10⁹ Ω, Breite: 300–1200 mm, Werkbankintegration | Leiterplattenbestückung, Herstellung medizinischer Geräte |
| Hub-Teleskop | Höhenverstellbar | Hubbereich: 0,5–1,5 m, Riemenbreite: 400–600 mm, maximale Belastung: 50 kg/m | Mehrstufige Montageintegration |
3. Schüttguthandhabung
Kernherausforderung: Großvolumiger Transfer von Pulvern/Granulat
Produktlösungen
| Produkt | Struktur | Kernparameter | Anwendungen |
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| Kurvenbandförderer | Radiale Drehung | Radius: R ≥ 30D*, Winkel: 30°/45°/90°, Kapazität: 50–2000 t/h | Optimierung des Anlagenlayouts, platzbeschränkter Transfer |
| Schrägbandförderer | Steiler Hang | Max. Neigung: 30°, Stollengürtel, Rückrollschutz | Getreidesilos, Kohletransport |
| Horizontalförderer | Flaches Profil | Länge: 3–20 m, Staubschutzhüllen, Lagerlebensdauer: 50.000 Stunden | Zementwerke, Bergbaubetriebe |
