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Modularer MatTop-Kettenförderer

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MatTop-Kettenförderer

I. Produktkonzept

Der MatTop-Kettenförderer, früher bekannt als Modular Top-Plate Chain Conveyor, ist ein kontinuierliches Fördersystem, das ineinandergreifende technische Kunststoffkettenmodule verwendet. Die Oberseite dieser Module weist verstärkende rippenartige Strukturen auf, die architektonischen „Drachenknochen“ ähneln, daher der gebräuchliche Name. Durch diese Konstruktion entsteht eine äußerst stabile Tragplattform mit hohem Reibungskoeffizienten, die in einer Endlosschleife über Kettenräder angetrieben wird. Es handelt sich im Wesentlichen um die perfekte Verschmelzung modularer Kunststoffförderbänder und Kettenantriebsprinzipien, die speziell für die direkte Produkthandhabung in modernen automatisierten Produktionslinien optimiert wurden.

II. Kernfunktionen

  • Außergewöhnliche Förderleistung

    • Produktfreundlich: Die flache, leicht elastische Kunststoffoberfläche sorgt für eine schonende Handhabung, reduziert Kratzer und Beschädigungen an Produkten wie Flaschen, Dosen und Kartons deutlich und sorgt gleichzeitig für einen geräuscharmen Betrieb.

    • Stabiler Betrieb: Das enge Ineinandergreifen der Module sorgt in Kombination mit optionalen Seitenführungen für eine präzise Produktpositionierung und verhindert ein Wegrollen, Umkippen oder Blockieren selbst bei hohen Geschwindigkeiten.

    • Prozessflexibilität: Unterstützt idealerweise dynamisches Stauen (Leitungsdruckstau), Umleiten, Zusammenführen und Wenden. Es kann ohne aufwändige Zusatzmechanismen direkt als Stauförderer fungieren.

  • Hervorragende Hygiene und Reinigungsfähigkeit

    • Offene Struktur: Module können mit Gittern oder großen Öffnungen gestaltet werden, um den Flüssigkeitsabfluss (nach dem Waschen/Sterilisieren), den Luftstrom (zum Kühlen/Trocknen) und das Durchfallen von Schmutz zu erleichtern.

    • Keine Hygiene-Sackgassen: Die glatte, nahtlose Oberfläche hält heißem Hochdruckwasser, Dampf und chemischen Reinigungsmitteln stand und trocknet schnell. Es erfüllt strenge Hygienestandards (z. B. FDA, EHEDG) für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

    • Sichere Materialien: Verwendet hauptsächlich Materialien, die den Lebensmittelkontaktvorschriften entsprechen, wie Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE), mit Optionen für antistatische und antimikrobielle Eigenschaften.

  • Hohe Haltbarkeit und Kosteneffizienz

    • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die Vollkunststoffkonstruktion widersteht Wasser, Säuren, Laugen und Reinigungsmitteln und bietet eine Lebensdauer, die weit über die von Metallbändern hinausgeht, insbesondere in nassen, häufig gereinigten Umgebungen.

    • Sehr niedrige Wartungskosten: Der modulare Aufbau ermöglicht den individuellen Austausch beschädigter Module ohne Demontage des gesamten Bandes, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten drastisch reduziert werden. Der Betrieb erfolgt in der Regel schmierungsfrei, wodurch das Risiko einer Produktverunreinigung durch Fett ausgeschlossen ist.

    • Designflexibilität: Breite, Länge und Wenderadius können je nach Produktionslinienlayout angepasst werden, was eine einfache Installation erleichtert.

III. Detailliertes Spezifikationssystem

Spezifikationskategorie Spezifische Parameter und Optionen
1. Kettenmodul Material: Polypropylen (PP, universell), Polyethylen (PE, schlagfest), Polyoxymethylen/Acetal (POM, hoher Verschleiß und geringe Reibung), Nylon (PA, hohe Zähigkeit).
Oberflächenmuster: Flach, rutschfestes Rautenmuster, Gittertyp (verschiedene Öffnungen), geripptes/erhabenes Muster.
Standardfarben: Weiß (lebensmittelecht), Blau, Grün, Schwarz.
Einzelmodulabmessungen: Rastermaß (z. B. 25,4 mm, 37,15 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 76,2 mm); Breite (z. B. 38 mm bis 200 mm+).
2. Kettenstruktur Einzelform-Scharniertyp: Leicht, leise, schmiermittelfrei, geeignet für mittlere bis leichte Lasten.
Modularer Rollentyp (mit Buchsen/Rollen): Zusammengebaut aus separaten Modulen, Stiften, Buchsen und Rollen. Bietet hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung und eignet sich für den Hochleistungstransport über große Entfernungen.
3. Systemleistung Gesamtbandbreite: Erreicht durch die Verbindung mehrerer Stränge, anpassbar von 200 mm bis über 3000 mm.
Fördergeschwindigkeit: Typischer Bereich 0,5–50 Meter/Minute.
Mindestdrehradius: Wird durch die in den Datenblättern angegebene Steigung bestimmt (z. B. Innenradius R = 300 mm).
Betriebstemperatur: Typischerweise -10 °C bis +90 °C (materialabhängig).
Zugfestigkeit: Variiert je nach Kettenserie, wobei die Bruchfestigkeit einzelner Stränge zwischen Tausenden und Zehntausenden Newton (N) liegt. Für die Auswahl ist eine Berechnung basierend auf der Last erforderlich.
4. Schlüsselzubehör Seitenführungen: Edelstahl oder Kunststoff (z. B. UHMW), höhenverstellbar (25–150 mm).
Anschläge/Trennleisten: Quer (zum Teilen/Stoppen von Produkten) oder längs (zur Führung).
Reinigungssysteme: Polyurethan-Schaber oder Nylon-Bürstenrollen.
Antriebskettenräder: 6 Zähne, 8 Zähne, 10 Zähne, aus Stahl oder Edelstahl.

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IV. Typische Anwendungsbranchen

  • Lebensmittel und Getränke: Abfüll-, Verpackungs-, Sterilisations- und Kühllinien für Mineralwasser, Saft, Bier, Dosen, Milchprodukte und Backwaren.

  • Konsumgüter: Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Kartonierungslinien für Shampoo, Kosmetikflaschen und Gläser.

  • Verpackung und Logistik: Fördern, Sortieren und Palettieren von Kartons und Behältern.

  • Pharmazeutik: Verpackungs- und Förderlinien für Blisterpackungen, Fläschchen und Medikamentenschachteln.


Der MatTop-Kettenförderer ist ein Eckpfeiler der modernen automatisierten Produktion in der Leichtindustrie. Basierend auf modularen Kettenmodulen aus Kunststoff erfüllt es perfekt wichtige Anforderungen wie Produktschutz, Hygiene, Layoutflexibilität und effiziente Wartung. Durch die Auswahl verschiedener Materialien, Oberflächenmuster, Kettenstrukturen und Zubehörteile kann ein äußerst zuverlässiges Fördersystem aufgebaut werden, das perfekt zu bestimmten Prozessabläufen passt. Es ist die ideale Wahl, um die Effizienz, Zuverlässigkeit und Hygienestandards der Produktionslinie zu verbessern. Die Auswahl erfordert eine umfassende Berücksichtigung der übermittelten Produkteigenschaften, der Prozessumgebung und der Layoutanforderungen sowie die Bezugnahme auf spezifische Spezifikationshandbücher der Lieferanten für eine genaue Konfiguration.


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Longwei wurde 2004 gegründet und ist ein spezialisierter chinesischer Hersteller, der sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Fördersysteme, modularer Fördereinheiten, verschiedener Rollen und Komponenten für Logistiksysteme spezialisiert hat.

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