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Die Förderrollen-Polymer-Kettenradbaugruppe ist eine vielseitige, integrierte Antriebskomponente. Sein Kern ist eine Walze aus Polymer (technischer Kunststoff). Die Außenfläche dieser Rolle dient als Tragfläche für das Fördergut, während an einem oder beiden Enden das Zahnprofil eines Kettenrades integriert ist. Der Innenraum enthält typischerweise ein vorinstalliertes Lager (z. B. ein Kugellager oder ein Gleitlager) zur Montage auf einer Antriebswelle.
Einfach ausgedrückt fungiert es sowohl als Förderrolle als auch als Kettenrad. Über eine gemeinsame Antriebswelle und Kette können mehrere solcher Baugruppen synchron angetrieben werden und so eine komplette Förderfläche bilden.
Dieses einzigartige Design und die Materialwahl bieten eine Reihe bedeutender Vorteile:
Funktionsintegration: Kombiniert Rolle, Kettenrad und Lager in einer einzigen Einheit, sodass keine separaten Kettenräder, Hülsen, Keile und Befestigungselemente erforderlich sind, die bei herkömmlichen Designs erforderlich sind.
Platzsparend: Kompakte Struktur, besonders geeignet für Förderanlagenkonstruktionen mit begrenztem Platzangebot.
Einfache Installation: Normalerweise muss es nur auf die Antriebswelle gedrückt oder geschoben und mit einem Sicherungsring oder einer Endkappe gesichert werden, was die Montagezeit und -kosten erheblich reduziert.
Leicht: Das Gewicht ist deutlich geringer als bei Metallkomponenten, wodurch die Trägheit des Antriebssystems verringert, Energie gespart und schnellere Starts und Stopps ermöglicht werden.
Selbstschmierend und geräuscharm: Polymermaterialien verfügen über eine natürliche Schmierfähigkeit und laufen leise, was sie ideal für Innenräume mit strengen Geräuschanforderungen macht (z. B. Lebensmittel-, Elektronik-, Verpackungsindustrie).
Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Dampf, Reinigungsmittel, schwache Säuren und Laugen; absolut rostfrei und daher ideal für feuchte und abwaschbare Umgebungen (z. B. Lebensmittelverarbeitung, Waschen, Kühlkettenlogistik).
Keine Beschädigung der Waren: Die Polymeroberfläche ist weicher als Metall und zerkratzt oder scheuert empfindliche Oberflächen der transportierten Gegenstände (z. B. Holzprodukte, Kunststoffe, Kartons, lackierte Gegenstände) nicht.
Sauber und hygienisch: Enthält keine Bakterien, ist leicht zu reinigen und entspricht Hygienestandards wie FDA und USDA für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Präzise Synchronisierung: Alle von der Kette angetriebenen Rollenbaugruppen drehen sich synchron und sorgen so für eine konstante Liniengeschwindigkeit und einen reibungslosen Materialfluss.
Geringer Wartungsaufwand: Erfordert keine Schmierung oder nur minimale Wartung, wodurch die Wartungskosten und das Risiko einer Produktverunreinigung durch Schmierstoffe reduziert werden.
Obwohl die Kosten für einzelne Komponenten möglicherweise höher sind als bei einer Standard-Metallwalze, sind die Gesamtbetriebskosten (TCO) aufgrund der geringeren Anzahl von Teilen, vereinfachter Installationsprozesse und geringerer Wartungsanforderungen häufig vorteilhafter.
| Rohraußendurchmesser | Rohrdicke | Wellendurchmesser | Kettenradmodell | Material |
| Φ50 | 1,2/1,5 | Φ12/Sechskant 11 | 08B11T/08B14T | Nylon + PP |
| Φ60 | 1,2/1,5 | Φ12/Sechskant 11 | 08B11T/08B14T | Nylon + PP |
Hinweise: Stahlkettenräder sind ebenfalls anpassbar, Stahl Nr. 45 und Edelstahl sind erhältlich.
Diese Baugruppe wird häufig in Fördersystemen eingesetzt, die einen leisen, sauberen, leichten bis mittelschweren und synchron angetriebenen Betrieb erfordern.
Verpackungs- und Abfüllindustrie
Anwendungen: Förderlinien für Flaschen, Dosen, Kartons, Verpackungsbeutel.
Gründe: Leise, hygienisch, beschädigt Verpackungsoberflächen nicht.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Anwendungen: Verarbeitungslinien für Kekse, Süßwaren, Fleisch, Milchprodukte.
Gründe: Entspricht den Hygienestandards, korrosionsbeständig, leicht abwaschbar.
Logistik, Sortieren und Fördern
Anwendungen: Paketsortierer, Rollenbahnen, Lifter.
Gründe: Gute Synchronisation, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung.
Elektronische Montage und Fertigung
Anwendungen: Transport von Leiterplatten und elektronischen Bauteilen.
Gründe: Antistatisch (bestimmte Modelle), zerkratzt keine Präzisionskomponenten.
Holzverarbeitung und Möbelherstellung
Einsatzgebiete: Transport von Holzplatten, Brettern, Möbelteilen.
Gründe: Hinterlässt keine Spuren oder Kratzer auf Holzoberflächen.
Die Förderrollen-Polymer-Kettenradbaugruppe repräsentiert einen bedeutenden Trend in der Fördertechnik hin zu Modularisierung, Leichtbauweise, geringem Wartungsaufwand und Benutzerfreundlichkeit. Durch innovative Materialwissenschaft und integriertes Design werden die Schwachstellen im Zusammenhang mit Hygiene, Lärm, Korrosion und Wartung in zahlreichen Branchen perfekt angegangen. Bei der Auswahl muss die Eignung anhand der spezifischen Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebungsbedingungen bestätigt werden. Innerhalb seiner Designparameter ist es jedoch eine effiziente, wirtschaftliche und zuverlässige hervorragende Lösung.
Die Förderrollen-Polymer-Kettenradbaugruppe ist eine vielseitige, integrierte Antriebskomponente. Sein Kern ist eine Walze aus Polymer (technischer Kunststoff). Die Außenfläche dieser Rolle dient als Tragfläche für das Fördergut, während an einem oder beiden Enden das Zahnprofil eines Kettenrades integriert ist. Der Innenraum enthält typischerweise ein vorinstalliertes Lager (z. B. ein Kugellager oder ein Gleitlager) zur Montage auf einer Antriebswelle.
Einfach ausgedrückt fungiert es sowohl als Förderrolle als auch als Kettenrad. Über eine gemeinsame Antriebswelle und Kette können mehrere solcher Baugruppen synchron angetrieben werden und so eine komplette Förderfläche bilden.
Dieses einzigartige Design und die Materialwahl bieten eine Reihe bedeutender Vorteile:
Funktionsintegration: Kombiniert Rolle, Kettenrad und Lager in einer einzigen Einheit, sodass keine separaten Kettenräder, Hülsen, Keile und Befestigungselemente erforderlich sind, die bei herkömmlichen Designs erforderlich sind.
Platzsparend: Kompakte Struktur, besonders geeignet für Förderanlagenkonstruktionen mit begrenztem Platzangebot.
Einfache Installation: Normalerweise muss es nur auf die Antriebswelle gedrückt oder geschoben und mit einem Sicherungsring oder einer Endkappe gesichert werden, was die Montagezeit und -kosten erheblich reduziert.
Leicht: Das Gewicht ist deutlich geringer als bei Metallkomponenten, wodurch die Trägheit des Antriebssystems verringert, Energie gespart und schnellere Starts und Stopps ermöglicht werden.
Selbstschmierend und geräuscharm: Polymermaterialien verfügen über eine natürliche Schmierfähigkeit und laufen leise, was sie ideal für Innenräume mit strengen Geräuschanforderungen macht (z. B. Lebensmittel-, Elektronik-, Verpackungsindustrie).
Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Dampf, Reinigungsmittel, schwache Säuren und Laugen; absolut rostfrei und daher ideal für feuchte und abwaschbare Umgebungen (z. B. Lebensmittelverarbeitung, Waschen, Kühlkettenlogistik).
Keine Beschädigung der Waren: Die Polymeroberfläche ist weicher als Metall und zerkratzt oder scheuert empfindliche Oberflächen der transportierten Gegenstände (z. B. Holzprodukte, Kunststoffe, Kartons, lackierte Gegenstände) nicht.
Sauber und hygienisch: Enthält keine Bakterien, ist leicht zu reinigen und entspricht Hygienestandards wie FDA und USDA für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Präzise Synchronisierung: Alle von der Kette angetriebenen Rollenbaugruppen drehen sich synchron und sorgen so für eine konstante Liniengeschwindigkeit und einen reibungslosen Materialfluss.
Geringer Wartungsaufwand: Erfordert keine Schmierung oder nur minimale Wartung, wodurch die Wartungskosten und das Risiko einer Produktverunreinigung durch Schmierstoffe reduziert werden.
Obwohl die Kosten für einzelne Komponenten möglicherweise höher sind als bei einer Standard-Metallwalze, sind die Gesamtbetriebskosten (TCO) aufgrund der geringeren Anzahl von Teilen, vereinfachter Installationsprozesse und geringerer Wartungsanforderungen häufig vorteilhafter.
| Rohraußendurchmesser | Rohrdicke | Wellendurchmesser | Kettenradmodell | Material |
| Φ50 | 1,2/1,5 | Φ12/Sechskant 11 | 08B11T/08B14T | Nylon + PP |
| Φ60 | 1,2/1,5 | Φ12/Sechskant 11 | 08B11T/08B14T | Nylon + PP |
Hinweise: Stahlkettenräder sind ebenfalls anpassbar, Stahl Nr. 45 und Edelstahl sind erhältlich.
Diese Baugruppe wird häufig in Fördersystemen eingesetzt, die einen leisen, sauberen, leichten bis mittelschweren und synchron angetriebenen Betrieb erfordern.
Verpackungs- und Abfüllindustrie
Anwendungen: Förderlinien für Flaschen, Dosen, Kartons, Verpackungsbeutel.
Gründe: Leise, hygienisch, beschädigt Verpackungsoberflächen nicht.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Anwendungen: Verarbeitungslinien für Kekse, Süßwaren, Fleisch, Milchprodukte.
Gründe: Entspricht den Hygienestandards, korrosionsbeständig, leicht abwaschbar.
Logistik, Sortieren und Fördern
Anwendungen: Paketsortierer, Rollenbahnen, Lifter.
Gründe: Gute Synchronisation, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung.
Elektronische Montage und Fertigung
Anwendungen: Transport von Leiterplatten und elektronischen Bauteilen.
Gründe: Antistatisch (bestimmte Modelle), zerkratzt keine Präzisionskomponenten.
Holzverarbeitung und Möbelherstellung
Einsatzgebiete: Transport von Holzplatten, Brettern, Möbelteilen.
Gründe: Hinterlässt keine Spuren oder Kratzer auf Holzoberflächen.
Die Förderrollen-Polymer-Kettenradbaugruppe repräsentiert einen bedeutenden Trend in der Fördertechnik hin zu Modularisierung, Leichtbauweise, geringem Wartungsaufwand und Benutzerfreundlichkeit. Durch innovative Materialwissenschaft und integriertes Design werden die Schwachstellen im Zusammenhang mit Hygiene, Lärm, Korrosion und Wartung in zahlreichen Branchen perfekt angegangen. Bei der Auswahl muss die Eignung anhand der spezifischen Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebungsbedingungen bestätigt werden. Innerhalb seiner Designparameter ist es jedoch eine effiziente, wirtschaftliche und zuverlässige hervorragende Lösung.
