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Automatisierte Stereolagersysteme, also dreidimensionale Lager, sind neue Konzepte in Logistiklagern. Es handelt sich um eine Form von hohem technischem Niveau im Bereich Lagerhaltung und Logistik. Der Einsatz von Stereo-Lagergeräten kann eine Lagerrationalisierung auf hohem Niveau, automatischen Zugriff und eine einfache Bedienung ermöglichen. Der Hauptkörper besteht aus einem Regal, einem analogen Stapelkran, einer Eingangswerkbank sowie einem automatischen Fördersystem und einem Betriebssteuerungssystem. Bei einem Regal handelt es sich in der Regel um ein Gebäude oder eine Struktur aus kombinierter Stahlkonstruktion. Bei den Regalen handelt es sich um Laderäume in Standardgröße. Der Reihenstapler fährt durch die Gasse zwischen den Regalen, um die Ein- und Auslagerungsarbeiten abzuschließen. Der Ein- und Ausgang der Datenbank erfolgt über verschiedene Förderbänder oder AGV/RGV und andere automatisch laufende Wagen, um den Spurstapler zu verbinden und so den vollautomatischen Betrieb der gesamten Lagerung und Logistik zu erreichen.
Alle Lagerbetriebe realisieren Mechanisierung und Automatisierung, wodurch die Effizienz des Personalbetriebs gespart wird.
Erhöhen Sie die Höhe des Lagers erheblich, nutzen Sie die Lagerfläche und den Lagerraum, um die belegte Fläche zu reduzieren und die Kosten für den Grundstückskauf zu senken.
Verwenden Sie zum Lagern der Waren ein Tablett oder eine Frachtkiste, um die Beschädigungsrate der Waren zu verringern
Das auf die Fracht konzentrierte Nutzungsmanagement ist leicht zu steuern und nutzt den Computer, um die Lagerkapazität des Lagers effektiv zu nutzen, um die Lagerhaltung der Festplatte zu erleichtern und den Lagerbestand zu reduzieren.
Die Bedürfnisse, die den Bedürfnissen von Dunkelheit, Gift, niedrigen Temperaturen und anderen Anlässen gerecht werden können.
Das automatisierte Stereo-Lagersystem besteht aus Lagergebäuden, automatischen Steuerungs- und Verwaltungssystemen, Hochregalen, Durchgangsstaplern, Ein- und Auslaufbändern und anderen Geräten. Systeme, Verpackungssysteme, Netzwerkkommunikationssysteme usw.
Hochregale sind die Hauptbestandteile automatischer Lager (AS/RS) und dienen der Lagerung von Materialien. Aufgrund des Gewichts des Stückguts und der Höhe des Lagers sind die Steifigkeit und Festigkeit der Regalsäule und -träger erforderlich. Mit dem Automatisierungsgrad des Lagers ist auch die Genauigkeit der Regalfertigung und -montage erforderlich. Die hohe Präzision der Hochregale ist das Hauptmerkmal des Automatisierungslagers.
Es ist die Kernausrüstung des gesamten automatisierten dreidimensionalen Lagers. Es kann mit einer Gabel getragen werden und ermöglicht das Stapeln oder den Zugriff auf die Ladungseinheit von Hochregalen aus. Es kann die Ladung im manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Betrieb von einem Ort zum anderen transportieren.
Schienenführungsfahrzeuge (RGV) sind eine Art Gerät, das von automatisierten Logistik- und Lagerlagern begleitet wird. Es kann sehr praktisch sein, sich automatisch mit anderen Logistiksystemen wie Ausgangs-/Eingangsplattformen, verschiedenen Pufferstationen, Förderbändern, Aufzügen und Robotern usw. zu verbinden; Und transportieren Sie Materialien wie geplant. Personaleinsatz, schnelle Betriebsgeschwindigkeit, Reduzierung der Arbeitsbelastung des Lagerverwaltungspersonals und Verbesserung der Arbeitsproduktivität. Gleichzeitig kann der Einsatz von Shuttle-Fahrzeugen das Logistiksystem sehr vereinfachen.
Aufeinanderfolgende Transportausrüstung, die üblicherweise in Hunchern (Transportmaschinen) verwendet wird. Es wird häufig bei der Lieferung verschiedener Artikel und Schüttgüter in Behältern oder Säcken eingesetzt. Es kann auch Werkstücke in den Montagelinien verschiedener Industrieabteilungen transportieren, um verschiedene Prozessprozesse abzuschließen und eine umfassende Mechanisierung von Transport- und Prozessabläufen zu erreichen. Die Förderlinie kann frei gewählt werden, wodurch Platz effektiv genutzt, Arbeitskräfte gespart und die Arbeitseffizienz gesteigert werden kann.
Der Hubförderer wird über eine Kette oder ein Drahtseil angetrieben. Der Motor steuert den Motor durch die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsanpassung, und die oberen und unteren Bewegungen der Hebeplattform werden verwendet, um einen vertikalen Transport des Materials zu erreichen. Es wird hauptsächlich zum Transport von Gütern zwischen der Höhe des Fließbandes, den Online- und Offline-Materialtransporten sowie Lager-, Be- und Entladeorten verwendet.
Die Förderlinie dient hauptsächlich dazu, die Transportaufgabe ihrer Materialien zu erfüllen. Es gibt Kettenförderer und Rollenförderer.
Die Förderstrecke weist eine hervorragende Leistung auf. Unter der Bedingung einer kontinuierlichen Belastung kann es kontinuierlich transportiert werden. Die Struktur ist einfach, die Betriebsführung einfach und die Produktivität relativ hoch. Die gesamte Maschine besteht aus einem Strukturträger aus hochfester Aluminiumlegierung, und die Struktur ist langlebig und verformt sich nicht.
Die beidseitige Höhe ist verstellbar und einfach zu bedienen.
Große Konvertierung, schnelle Geschwindigkeit, leichter Betrieb, hohe Natur, bequeme Wartung.
Die Lagerverwaltungssoftware WMS ermöglicht eine nahtlose Anbindung an das herkömmliche Ressourcenmanagementsystem SAP oder ERP.
Automatisches Sortiersystem: Das intelligente Sortiersystem kann im Vergleich zur herkömmlichen Sortierung Zeit und Aufwand sparen. Beispielsweise sind die Verteilungssortierung und die Rauchsortierung im Logistikzentrum wichtige Anwendungen der intelligenten Sortierung. Das automatische Sortiersystem besteht aus Steuergeräten, Klassifizierungsgeräten, Fördergeräten und Sortierkanälen. Die vier Teile sind durch das Computernetzwerk zu einem kompletten automatischen Sortiersystem mit manueller Steuerung und der entsprechenden künstlichen Verarbeitungsverbindung verbunden.
Automatisierte Stereolagersysteme, also dreidimensionale Lager, sind neue Konzepte in Logistiklagern. Es handelt sich um eine Form von hohem technischem Niveau im Bereich Lagerhaltung und Logistik. Der Einsatz von Stereo-Lagergeräten kann eine Lagerrationalisierung auf hohem Niveau, automatischen Zugriff und eine einfache Bedienung ermöglichen. Der Hauptkörper besteht aus einem Regal, einem analogen Stapelkran, einer Eingangswerkbank sowie einem automatischen Fördersystem und einem Betriebssteuerungssystem. Bei einem Regal handelt es sich in der Regel um ein Gebäude oder eine Struktur aus kombinierter Stahlkonstruktion. Bei den Regalen handelt es sich um Laderäume in Standardgröße. Der Reihenstapler fährt durch die Gasse zwischen den Regalen, um die Ein- und Auslagerungsarbeiten abzuschließen. Der Ein- und Ausgang der Datenbank erfolgt über verschiedene Förderbänder oder AGV/RGV und andere automatisch laufende Wagen, um den Spurstapler zu verbinden und so den vollautomatischen Betrieb der gesamten Lagerung und Logistik zu erreichen.
Alle Lagerbetriebe realisieren Mechanisierung und Automatisierung, wodurch die Effizienz des Personalbetriebs gespart wird.
Erhöhen Sie die Höhe des Lagers erheblich, nutzen Sie die Lagerfläche und den Lagerraum, um die belegte Fläche zu reduzieren und die Kosten für den Grundstückskauf zu senken.
Verwenden Sie zum Lagern der Waren ein Tablett oder eine Frachtkiste, um die Beschädigungsrate der Waren zu verringern
Das auf die Fracht konzentrierte Nutzungsmanagement ist leicht zu steuern und nutzt den Computer, um die Lagerkapazität des Lagers effektiv zu nutzen, um die Lagerhaltung der Festplatte zu erleichtern und den Lagerbestand zu reduzieren.
Die Bedürfnisse, die den Bedürfnissen von Dunkelheit, Gift, niedrigen Temperaturen und anderen Anlässen gerecht werden können.
Das automatisierte Stereo-Lagersystem besteht aus Lagergebäuden, automatischen Steuerungs- und Verwaltungssystemen, Hochregalen, Durchgangsstaplern, Ein- und Auslaufbändern und anderen Geräten. Systeme, Verpackungssysteme, Netzwerkkommunikationssysteme usw.
Hochregale sind die Hauptbestandteile automatischer Lager (AS/RS) und dienen der Lagerung von Materialien. Aufgrund des Gewichts des Stückguts und der Höhe des Lagers sind die Steifigkeit und Festigkeit der Regalsäule und -träger erforderlich. Mit dem Automatisierungsgrad des Lagers ist auch die Genauigkeit der Regalfertigung und -montage erforderlich. Die hohe Präzision der Hochregale ist das Hauptmerkmal des Automatisierungslagers.
Es ist die Kernausrüstung des gesamten automatisierten dreidimensionalen Lagers. Es kann mit einer Gabel getragen werden und ermöglicht das Stapeln oder den Zugriff auf die Ladungseinheit von Hochregalen aus. Es kann die Ladung im manuellen, halbautomatischen oder vollautomatischen Betrieb von einem Ort zum anderen transportieren.
Schienenführungsfahrzeuge (RGV) sind eine Art Gerät, das von automatisierten Logistik- und Lagerlagern begleitet wird. Es kann sehr praktisch sein, sich automatisch mit anderen Logistiksystemen wie Ausgangs-/Eingangsplattformen, verschiedenen Pufferstationen, Förderbändern, Aufzügen und Robotern usw. zu verbinden; Und transportieren Sie Materialien wie geplant. Personaleinsatz, schnelle Betriebsgeschwindigkeit, Reduzierung der Arbeitsbelastung des Lagerverwaltungspersonals und Verbesserung der Arbeitsproduktivität. Gleichzeitig kann der Einsatz von Shuttle-Fahrzeugen das Logistiksystem sehr vereinfachen.
Aufeinanderfolgende Transportausrüstung, die üblicherweise in Hunchern (Transportmaschinen) verwendet wird. Es wird häufig bei der Lieferung verschiedener Artikel und Schüttgüter in Behältern oder Säcken eingesetzt. Es kann auch Werkstücke in den Montagelinien verschiedener Industrieabteilungen transportieren, um verschiedene Prozessprozesse abzuschließen und eine umfassende Mechanisierung von Transport- und Prozessabläufen zu erreichen. Die Förderlinie kann frei gewählt werden, wodurch Platz effektiv genutzt, Arbeitskräfte gespart und die Arbeitseffizienz gesteigert werden kann.
Der Hubförderer wird über eine Kette oder ein Drahtseil angetrieben. Der Motor steuert den Motor durch die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsanpassung, und die oberen und unteren Bewegungen der Hebeplattform werden verwendet, um einen vertikalen Transport des Materials zu erreichen. Es wird hauptsächlich zum Transport von Gütern zwischen der Höhe des Fließbandes, den Online- und Offline-Materialtransporten sowie Lager-, Be- und Entladeorten verwendet.
Die Förderlinie dient hauptsächlich dazu, die Transportaufgabe ihrer Materialien zu erfüllen. Es gibt Kettenförderer und Rollenförderer.
Die Förderstrecke weist eine hervorragende Leistung auf. Unter der Bedingung einer kontinuierlichen Belastung kann es kontinuierlich transportiert werden. Die Struktur ist einfach, die Betriebsführung einfach und die Produktivität relativ hoch. Die gesamte Maschine besteht aus einem Strukturträger aus hochfester Aluminiumlegierung, und die Struktur ist langlebig und verformt sich nicht.
Die beidseitige Höhe ist verstellbar und einfach zu bedienen.
Große Konvertierung, schnelle Geschwindigkeit, leichter Betrieb, hohe Natur, bequeme Wartung.
Die Lagerverwaltungssoftware WMS ermöglicht eine nahtlose Anbindung an das herkömmliche Ressourcenmanagementsystem SAP oder ERP.
Automatisches Sortiersystem: Das intelligente Sortiersystem kann im Vergleich zur herkömmlichen Sortierung Zeit und Aufwand sparen. Beispielsweise sind die Verteilungssortierung und die Rauchsortierung im Logistikzentrum wichtige Anwendungen der intelligenten Sortierung. Das automatische Sortiersystem besteht aus Steuergeräten, Klassifizierungsgeräten, Fördergeräten und Sortierkanälen. Die vier Teile sind durch das Computernetzwerk zu einem kompletten automatischen Sortiersystem mit manueller Steuerung und der entsprechenden künstlichen Verarbeitungsverbindung verbunden.
